1、清水混凝土界说及操控规范

清水混凝土系直接使用混凝土成型后的天然质感作为饰面作用，不做其他外装修的混凝土丁程。选用清水混凝土施丁丁艺的结构物存在混凝土硬化枯燥后外表的色彩均匀、其平坦度及光亮度均高于职业检验规范。因为国内尚无统一的清水混凝土专项施丁质量检验规范，针对桥梁丁程的特色，结合以往接受类似工程的施工经验，参照市政桥梁丁程质量检验鉴定规范的有关内容，我们在施丁上拟定㈩清水混凝土的质量检验规范：轴线通直；几何尺度准确；棱角方正；线条顺直；外表子整润滑；色泽均匀共同；无蜂窝麻面、露筋、夹渣裂缝；模板拼缝紧密平坦，无挂浆、漏浆；模板接缝、对拉螺栓和施丁缝留没有规律性，无显着错台痕迹；各分项工程答应误差高于或等于市政桥梁工程质量检验鉴定规范。

2、清水混凝土施工技能预备

依据规划内容要求、施丁规范要求，通过样板墙体，确定清水混凝土的质量检验规范。在进行图纸会审的基础上，对结构物施工内容进行细化，对钢筋维护层、影响对拉螺栓的钢筋方位及防水要求等进行剖析，对后浇带和施工缝的合理设置与规划单位洽商。对结构物各部位的结构尺度进行仔细核对。清晰面板接缝、模板拼缝、施丁缝及对拉螺栓孔眼的设置要求，有针对性地对模板进行深化细部规划。

3清水混凝土施工工艺

3.1工艺流程

模板规划、加丁制造、钢筋制造、装置脱模剂挑选与涂刷操作、模板装置、混凝土人模浇筑振捣、模板撤除及修整维护、对拉螺栓孔眼封堵及混凝土缺点修正、混凝土维护及外观维护，其间模板工程尤为重要。

3.2模板工程

3.2.1模板规划

模板规划应确保模板结构结构合理，强度及刚度满意结构物施工要求，牢圈安稳拼缝紧密，规格尺度准确，方便工作人员组装和支拆。在吊重答应范围内，模板的分块力求定型化、整块化、模数化、通用化、大块化。本工程为钢模板，其面板切割缝为竖向安置，竖向接高时，其模板横缝在同一高度上。面板接缝、模板拼缝、施丁缝应横平竖直。对拉螺栓在满意结构物受力要求的前提下，孔眼的排布应纵横对称、间距均匀。有一定的规律性、装修性。

3.2.2模板加工制造

其要点是操控模板的支撑体系及拼缝、平坦度、平直度等指标。为确保模板组合作用，涂刷脱棋剂前对模板进行现场预拼，逐个对模板外表子整度、截面尺度、相邻板面高低差、肥边、毛边等以及对拉螺栓组合装置状况进行校核，对影响结构物外观尺度及观感的部位进行修整，以此来确保显露结构物模具的使用质量。依据预拼状况在模板反面编号，以便装置需要。

3.2.3脱模刺挑选及涂刷操作

通过多次试验及现场比对，决议选用ZM-90修建模板长效脱模剂。在模具整修到位的前提下，先行对模板与混凝土触摸面的外表用磨光机进行打磨，铲除锈迹及污物，再用洗洁精及钢丝球进行清洗，后用清洁水冲刷外表，用毛巾擦拭干净后晒干。挑选在枯燥凉爽的气候条件下进行涂刷，在整个施工过程中要维护好脱模剂膜层免受任何损伤，以确保钢模板脱模需要和混凝土外观质量。

3.2.4模板装置

依据预拼编号按次序进行模板装置，留意使面板接缝、模板拼缝横平竖直。吊装时，留意对钢筋维护层垫块的维护。对拉螺栓套穿PVC管后预备人孔时，有必要调整好方位后悄悄人位，模板紧固前，确保面板对齐，拧紧对拉螺栓。一起，用力要均匀，是为工避免模板产生不均匀变形。用干硬砂浆封堵模板外侧底脚根部，避免烂根。对模板接缝处张贴非吸水性橡胶胶板(泡沫胶条)的做法，是为工避免模板拼缝处的漏浆砂线问题。

3.2.5模板撤除及修整维护

拆模时刻应能确保拆模后结构物不掉角、不起皮，棱角无损伤，并严厉依照各施工计划确定的模板撤除次序进行施工。留意对对拉螺栓孔跟的维护，撤除时操作人员不得站在结构物顶端或上部晃动或撬动模板，制止大锤敲击，避免混凝土外表现裂纹和损坏模板。要求先撤除模板间的对拉螺栓及连接件，松动模板支撑及蒯节丝杠，使模板稍后与混凝土外表脱开，经检查承认无误后起吊。模板撤除后，应立即整理，对变形损坏的部位进行修整，并涂刷脱模剂后吊至寄存处。

3.3钢筋工程

钢筋加工要点考虑钢筋接头形式、接头方位、搭接长度、锚同长度、端部弯头等的布设。钢筋绑扎前保持清洁，无显着锈迹；竖向钢筋要校对保持应有的垂度，墙体高度大于4m时，应设剪刀撑，确保主筋、箍筋、水平筋与竖向筋笔直；维护层塑料垫块呈梅花形放置，其色彩应尽量与清水混凝土色彩挨近，避免影响混凝土观感作用；钢筋绑扎扎丝选用防锈镀锌铁丝，扎丝头悉数向钢筋内侧设置，一起将外侧扎丝网钩头悉数压平，以防显露，避免混凝土外表露丝头及锈斑；钢筋半成品寄存的环境应枯燥，推迟钢筋锈蚀，避免钢筋浮锈影响清水混凝土外表作用；浇筑混凝土时，派专人检查钢筋预埋件及维护层垫块，避免偏移、掉落、移位等问题，以便于及时发现问题及时校对。

3.4清水混凝土工程

本工程混凝土均选用预拌产品混凝土，混凝土配和比在实践施丁中的均匀共同性是确保其外观质量的关键。

3.4.1预拌混凝土施工质量操控

混凝土的拌制、运送是混凝土施工中的重要工序，直接影响着混凝土的内涵质量及结构物的外部观感。要求商混凝土拌和站依据气温条件、运送间隔、砂石含水率改变、混凝土角落度损失等状况，及时、恰当地对原合作比(水灰比)进行微调，为确保混凝土浇筑不出现冷缝及显着的施丁缝，要求产品混凝土在结构施工期间的初凝时刻确保在4h～6h，入模时坍落度严厉操控在合作比要求范围内，检测坍落度时应调查混凝土的黏聚性和保水性，如遇坍落度超标，应将混凝土退回禁止使用。该工程施工时正处于夏日，对商混凝土的坍落度通过试验，入模时坍落度操控在柱和帽梁为6cm～8cm，箱梁为18cm～20cm。

3.4.2对拉螺栓孔眼封堵及混凝土缺点修正

首先整理螺栓孔堵住孔眼外侧，将砂浆捣实。悄悄旋转堵头工具并取用。砂浆终凝后恰当喷水维护7d。关于混凝土外表部分产生一些小的气泡、孔眼和砂带等缺点，拆模后应立即铲除外表浮浆和松动的沙子，选用相同品种、相同强度等级的水泥拌制成水泥浆体，修正缺点部位，待水泥浆体硬化后，用细砂纸将结构物外表均匀地打磨光亮，并用水冲刷洁净，无显着的修正痕迹，间隔修补处5m处调查，肉眼看不见。缺点为最终要求。

3.4.3混凝土维护及外观维护

混凝土早期维护应派专人负责。拆模板前应对混凝土充分浇水进行维护，使水分通过混凝土和模板的间隙进入混凝土中，待拆模后在混凝土外表浇水后用塑料薄膜覆盖，使混凝土7d内一直处于足够的湿润状态，维护时刻应能满意混凝土硬化和强度增长的需要。